Messstelle nach §§ 26/28
BImSchG für Geräusche
und Erschütterungen

Sondermessverfahren Beispiel 3

Spezielle Werkzeuge zur konstruktionsakustischen Schwachstellenanalyse

 

 

 

 

Laser-Scanning-Vibrometer

 

Kartierung zur Schwingungsminderung

Analyse der Eigenschwingungsformen
von Förderband-Tragrollen
(Rollenmantel und Lagerdeckel)

Laserstudie zur Schwingungsminderung

Die berührungslose Laser-Scanning-Vibrometer-Messtechnik gestattet Eigenschwingungs- (Modal-) und Betriebsschwingungsanalysen mit engen Messpunktrastern bei stark reduziertem Messaufwand. Die Messdatenerfassung ist um ein Vielfaches schneller als bei herkömmlichen Methoden mit Körperschallaufnehmern. Unmittelbar nach Abschluss der Messungen können die Eigenschwingungs- bzw. Betriebsschwingungsformen visualisiert werden. Aus der Kenntnis der Schwingungsformen können konstruktive Maßnahmen zur Geräusch- und Schwingungsreduktion abgeleitet werden.
 

 

 

Ordnungsanalyse

 

Ordnungsanalyse zur Schwingungsminderung

Ordnungsanalyse an rotierenden Maschinen zur Untersuchung kritischen Resonanzverhaltens

Die Geräuschentwicklung von rotierenden Maschinen ist eng mit deren Drehzahl verknüpft. Sowohl die Drehzahl als auch deren Harmonische (Ordnungen) sind Erregerfrequenzen, die Maschinenteile zu Körperschallschwingungen anregen können. Kritisch sind in diesem Zusammenhang Struktureigenfrequenzen, die mit Erregerfrequenzen zusammentreffen (Resonanzanregung). Zur Untersuchung, ob die Schall- bzw. Schwingungsentwicklung einer rotierenden Maschine resonanzbedingt ist, dient u.a. die Ordnungsanalyse.
 

 

 

Schallintensitätskartierung

 

Anwendungsbeispiel für die Schallintensitätskartierung zur Schallquellenortung und Schallenergiebilanzierung eines Blasgerätes

Schallquellenortung

Mit Hilfe der Schallintensitätskartierung können Schallquellen geortet und diejenigen Maschinenteile und Komponenten, die maßgeblich zur Geräuschentwicklung beitragen, als akustische Schwachstellen einer Maschine oder Anlage identifiziert werden. Durch die Kartierung erhält man anschaulich akustische Problemzonen visualisiert. Darüber hinaus kann aus der Intensitätskartierung eine Schallenergiebilanz, die die Teilschalleistungspegel der einzelnen Maschinenkomponenten bzw. -bauteile ausweist, erstellt werden.
 

 

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